Vai trò của cryolite trong chất mài mòn

I. Là phụ gia sửa đổi trái phiếu

• Giảm nhiệt độ thiêu kết: Điểm nóng chảy của Cryolite là khoảng 1.000 ° C. Trong quá trình thiêu kết của các công cụ mài, nó có thể tạo thành một eutectic với các liên kết khác (như các thành phần silicat trong liên kết gốm), làm giảm đáng kể nhiệt độ thiêu kết và tiêu thụ năng lượng. Trong khi đó, nó tránh được sự suy giảm sức mạnh của chất mài mòn (như corundum và silicon cacbua) do sự phân hủy nhiệt độ cao quá mức.
• Cải thiện tính lưu động trái phiếu: Molten cryolite có thể làm tăng tính trôi chảy của liên kết, cho phép nó bọc các hạt mài mòn đồng đều hơn. Điều này giúp tăng cường mật độ hình thành và cường độ cấu trúc của các công cụ mài, giảm độ xốp và tối ưu hóa khả năng chống mài mòn và khả năng chống va đập của các công cụ mài.
• Điều chỉnh các tính chất hóa học của trái phiếu: Các ion fluoride (F⁻) trong cryolite có thể phản ứng với các oxit kim loại trong liên kết để tạo thành fluoride ổn định, cải thiện lực liên kết hóa học giữa liên kết và chất mài mòn và tăng cường cường độ liên kết tổng thể của các công cụ mài.

Ii. Tối ưu hóa hiệu suất mài của dụng cụ mài

• Thúc đẩy việc xả các mảnh vụn mài: Trong quá trình mài, cryolite có thể phân hủy hoặc làm mềm do nhiệt ma sát, tạo thành các chất bôi trơn để giảm ma sát giữa chất mài mòn và phôi, làm giảm nhiệt độ mài, ngăn chặn phôi bị bỏng hoặc biến dạng do quá nóng và giúp mài giũa trơn tru để tránh bị tắc.
• Điều chỉnh tài sản tự chia sẻ của các công cụ mài: Việc bổ sung cryolite có thể thay đổi độ cứng và độ giòn của trái phiếu, làm cho công cụ mài dễ bị bẻ khóa vi mô trong quá trình mài để phơi bày các cạnh mài mòn mới, duy trì độ sắc nét của công cụ mài (tức là tăng cường "tính chất tự chia cắt"), đặc biệt phù hợp với vật liệu cứng.

Iii. Các ứng dụng chức năng trong các công cụ mài đặc biệt

• Được sử dụng trong các công cụ mài điện phân: Cryolite có độ dẫn điện nhất định. Trong mài điện phân (một quá trình kết hợp mài điện và cơ học), nó có thể được thêm vào các công cụ mài như một pha dẫn điện để thúc đẩy tiến trình của các phản ứng điện phân, cải thiện hiệu quả xử lý và thường được sử dụng để gia công chính xác các vật liệu khó khăn như máy.
• Sự ổn định trong môi trường nhiệt độ cao: Cryolite không dễ phân hủy ở nhiệt độ cao và có thể duy trì một số trơ hóa hóa học, có thể được sử dụng để chuẩn bị các dụng cụ mài có khả năng chống nhiệt độ cao (như dụng cụ mài gốm) và phù hợp để hoạt động mài trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao, như mài xóc.

Iv. Vai trò phụ trợ khác

• Cải thiện quá trình hình thành các công cụ mài: Trong giai đoạn trộn của các dụng cụ mài, bột cryolite có thể được sử dụng như một chất phân tán để thúc đẩy sự pha trộn đồng đều của chất mài mòn và liên kết, giảm kết tụ và cải thiện tính đồng nhất và nhỏ gọn của hình thành cơ thể xanh.
• Điều chỉnh hệ số giãn nở nhiệt của các công cụ mài: Cryolite có hệ số giãn nở nhiệt thấp. Sau khi thêm, nó có thể làm giảm tốc độ mở rộng nhiệt tổng thể của các công cụ mài, giảm biến dạng do thay đổi nhiệt độ và cải thiện độ ổn định kích thước của các công cụ mài trong mài chính xác.

Kịch bản ứng dụng và biện pháp phòng ngừa

• Các ứng dụng phổ biến: Cryolite chủ yếu được sử dụng trong các dụng cụ mài liên kết gốm (như bánh mài và khối mài), một số dụng cụ mài liên kết nhựa và dụng cụ mài điện phân đặc biệt, phù hợp cho các vật liệu chế biến như gang, kim loại màu, thủy tinh và gốm.
• Kiểm soát liều lượng: Việc bổ sung quá mức của cryolite có thể gây ra sự làm mềm quá mức của liên kết, làm giảm độ cứng và điện trở hao mòn của dụng cụ mài. Do đó, tỷ lệ bổ sung phải được kiểm soát chính xác theo loại mài mòn, yêu cầu xử lý và hệ thống trái phiếu (thường là 5% 15% khối lượng trái phiếu).